Elektrolichtbogenofen für voestalpine in Linz angeliefert
Mona Hopfinger
Wichtiger Meilenstein für das greentec-steel-Programm der voestalpine: Die Kernanlagen für den Elektrolichtbogenofen am Standort Linz sind per Schiff eingetroffen. Der 180-Tonnen-Ofen soll ab 2027 jährlich 1,6 Millionen Tonnen Stahl produzieren.
Die voestalpine hat einen wichtigen Schritt in Richtung dekarbonisierte Stahlproduktion gemacht: Zentrale Komponenten für den neuen Elektrolichtbogenofen am Standort Linz sind per Schiff angeliefert worden. Dazu zählen die Transformatoren mit jeweils rund 160 Tonnen Gewicht sowie die Ofenhülle. Die Bau- und Montagearbeiten haben Ende 2024 begonnen und verlaufen nach Plan.
Im Jänner 2024 hatte die voestalpine dem Anlagenbauer Primetals Technologies den Auftrag zur Lieferung und Implementierung des Elektrolichtbogenofens erteilt. Der Ofen ist Teil des greentec-steel-Programms, mit dem der Konzern seine Stahlproduktion umbauen will.
Größtes Klimaschutzprogramm Österreichs
Das greentec-steel-Programm sieht vor, dass an den Standorten Linz und Donawitz jeweils ein mit grünem Strom betriebener Elektrolichtbogenofen errichtet wird. Ziel ist es, die CO₂-Emissionen bis 2029 um 30 Prozent zu senken. Das entspricht einer jährlichen Einsparung von knapp 4 Millionen Tonnen CO₂ – rund fünf Prozent der nationalen Emissionen Österreichs. Damit ist greentec steel das größte Klimaschutzprogramm des Landes.
„In jedem Programm zur grünen Stahltransformation sind starke Partnerschaften und Zusammenarbeit entscheidende Erfolgsfaktoren“, sagte Paul Pennerstorfer, Leiter des Bereichs Upstream Technologies bei Primetals Technologies. Die rechtzeitige Projektumsetzung sei zentral, und das Projekt bei voestalpine verlaufe planmäßig.
1,6 Millionen Tonnen Stahl pro Jahr
Der mit grünem Strom betriebene Elektrolichtbogenofen in Linz soll 1,6 Millionen Tonnen Stahl jährlich produzieren. Die Inbetriebnahme ist für die erste Hälfte 2027 geplant. Primetals Technologies liefert die komplette Ausrüstung, darunter ein Entstaubungssystem, eine Abwärmerückgewinnungsanlage, eine Stromversorgungslösung sowie Materialhandhabung für Legierungsmaterialien und Zusatzstoffe.
Der Auftrag umfasst zudem die vollständige Automatisierung auf Level 1 und Level 2, ein Stromversorgungssystem mit statischem Synchronkompensator für optimierte Netzstabilisierung sowie das robotergestützte System LiquiRob. Das fortschrittliche Level-2-Automatisierungssystem ermöglicht eine präzise Prozesskontrolle und die genaue Berechnung des CO₂-Fußabdrucks der Anlage.
Technische Daten
Der Elektrolichtbogenofen hat eine Schmelzkapazität von 180 Tonnen und misst 11 mal 9 Meter. Die Baustelle erstreckt sich über eine Fläche von 100 mal 60 Metern bei einer Höhe von 56 Metern.
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