SML zeigt gleichläufigen Doppelschneckenextruder

Mona HopfingerMona Hopfinger
PET/PLA-Verarbeitung: 10-15% Energieersparnis, 20% weniger Defekte, 6,5m breite Rolle
© Mit KI (Gemini) generiert

Die Firma SML hat sein Extruder-Portfolio erweitert. Auf der K 2025 präsentiert das Unternehmen einen gleichläufigen Doppelschneckenextruder.

Mit dem neuen Twin-Screw Extruder (TSE) reagiert SML auf die wachsende Nachfrage nach leistungsstarken Kapazitäten für Polyolefine und Polyester. Die Eigenentwicklung ist auf die Anforderungen der SML-Extrusionsanlagen abgestimmt und soll zu einer außergewöhnlichen Folienqualität beitragen, wie Hans-Jürgen Luger, Head of Research and Development bei SML, erklärt.

Geringerer Energieverbrauch durch kompakte Bauweise

Der TSE benötigt bei gleicher Leistung weniger Platz als ein großer Einschneckenextruder. Die kürzere Verfahrenseinheit reduziert den Heizbedarf für die Zylindertemperaturen. Durch die unterfütterte Fahrweise läuft der Extrudermotor im gesamten Leistungsbereich mit hohem Drehmoment und maximalem Wirkungsgrad. Der Füllgrad ermöglicht zudem eine gezielte Steuerung der Schmelztemperatur.

Umfangreiche Tests auf einer CPP-Anlage im Technology Center von SML zeigen: Der spezifische Energieeintrag (SEI) liegt 10 bis 15 Prozent unter jenem eines Einschneckenextruders. Bei Standard-CPP-Folie sank die Anzahl der durch Folieninspektionssysteme erkannten Stippen um bis zu 20 Prozent.

Für Castfolienanlagen mit bis zu 6,5 Meter Breite

Besonders geeignet ist der neue Extruder für die Castfolienanlagen von SML. Elias Mayrhofer, Product Manager bei SML, betont: Mit Durchsätzen zwischen 1.000 und 2.000 Kilogramm pro Stunde passe der TSE ideal zu Hochleistungs-Castfolienanlagen mit Endfolienbreiten von bis zu 6,5 Metern.

Wartungsarm und flexibel konfigurierbar

Ein schwenkbar gelagerter Zylinder erlaubt den rückseitigen Schneckenausbau und erleichtert den Schneckenwechsel erheblich. Die Temperaturregelung erfolgt über keramische Heizungsbänder und Luftkühlung – eine präzise, kostengünstige und wartungsarme Lösung. Angeboten werden vorkonfigurierte, einteilige Zylinderkonfigurationen in verschiedenen Längen, je nach Anwendung mit Entgasungsöffnungen. Für die Extruderschnecken stehen einteilige Lösungen oder Wellen mit Segmenten bereit.

PET-Verarbeitung ohne Vortrocknung möglich

In Kombination mit einer Hochleistungs-Vakuumeinheit bietet SML eine vollständig im eigenen Haus entwickelte Lösung für die Verarbeitung von PET oder PLA ohne Vortrocknung. Der TSE ermöglicht außerdem die Verarbeitung hoher Mengen an Mahlgut oder Bottle Flakes sowie Inline-Compoundierung.

Für Demonstrationen und Weiterentwicklung steht im SML Technology Center ein Testextruder zur Verfügung.

Quelle: https://www.sml.at/index.php/de/news/sml-stellt-auf-der-k-2025-neuen-doppelschneckenextruder-vor

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